齒輪是機(jī)械產(chǎn)品中最重要的基礎(chǔ)部件之一。 齒輪傳動(dòng)是機(jī)械運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳動(dòng)的一種形式，齒輪具有傳動(dòng)力大、旋轉(zhuǎn)比準(zhǔn)確、使用范圍廣、安全可靠等特點(diǎn)。 齒輪需要潤滑油，且齒輪傳動(dòng)向高速、重負(fù)荷、高低溫的方向發(fā)展，潤滑不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致齒輪故障，導(dǎo)致機(jī)械損壞。 因此，合理選擇齒輪潤滑油變得越來越重要。

影響齒輪潤滑的因素有哪些？

1、溫度因素:

溫度下降時(shí)潤滑油變稠，溫度上升時(shí)變稀。 因此，在低溫的環(huán)境下需要低粘度的潤滑脂，在高溫的條件下，為了防止金屬和金屬之間的摩擦，需要比較稠的潤滑脂。

2、速度因素:

速度主要原因是，轉(zhuǎn)速快時(shí)，齒輪之間的潤滑劑少，同時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤滑油容易凝固。 因此，低速時(shí)可使用高粘度潤滑脂，高速時(shí)可使用低粘度潤滑脂。

3、負(fù)荷因素:

高粘度潤滑油比稀油更能抵抗重負(fù)荷，防止金屬與金屬的碰撞。 因此，輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑油，以免齒輪彼此碰撞。

4、齒輪類型和結(jié)構(gòu)要素:

有正齒、斜齒、開關(guān)齒輪、雙曲線齒輪、蝸桿等，滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)形成有效的油膜，減緩齒輪間的直接接觸，延長齒輪的壽命。在蝸輪和雙曲面齒輪等不平等的軸承傳動(dòng)裝置中，相對(duì)滑動(dòng)動(dòng)作的方向不利于維持油膜，經(jīng)常發(fā)生邊界潤滑。 因此，蝸桿和準(zhǔn)雙曲面齒輪的傳動(dòng)裝置需要較厚的潤滑脂。 這些旋轉(zhuǎn)裝置承受重負(fù)荷高壓時(shí)，選擇具有高油膜特性和高粘度的潤滑脂。

5、材質(zhì)要素:

齒輪的材質(zhì)不同，潤滑脂的選擇和選擇也不同。

①塑料和塑料之間:首先考慮相容性，相容性差的話塑料會(huì)硬化柔軟地膨脹收縮。 有些塑料與潤滑脂親和性差，導(dǎo)致潤滑不良。

②塑料和金屬的潤滑，首先考慮塑料的強(qiáng)度和親和力，有選擇潤滑脂的傾向。 所選潤滑脂為零件提供潤滑、減振、降噪、延長壽命，與塑料零件相容性好，不會(huì)使塑料老化，金屬零件具有良好的防護(hù)性能。

③金屬齒輪與潤滑材料的一部分反應(yīng)，在金屬表面形成潤滑膜。 全金屬齒輪的我們可以選擇粘度大的潤滑脂，油膜的厚度變厚，選擇合適的粘度就能充分利用。

6、工作環(huán)境因素：

接觸粉塵環(huán)境、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、臭氧純氧環(huán)境、高溫高濕、高壓等作業(yè)環(huán)境。

①各環(huán)境對(duì)應(yīng)的潤滑脂不同，在特殊環(huán)境下由于潤滑脂的選擇錯(cuò)誤，壽命縮短，與環(huán)境物質(zhì)反應(yīng)，接觸位置潤滑，材料脆化，氧化，失去潤滑效果。

②在高溫高濕的環(huán)境下潤滑脂的耐水潤濕性差會(huì)導(dǎo)致潤滑脂的乳化和流失。

③金屬材質(zhì)考慮潤滑劑的防銹性。

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