特種潤(rùn)滑脂應(yīng)用在高溫高速工況下的齒輪、滑輪、導(dǎo)軌、鏈條、軸承傳動(dòng)裝置，高轉(zhuǎn)速的減速電機(jī)金屬齒輪以及蝸輪、蝸桿的潤(rùn)滑及減噪音;在工業(yè)中的應(yīng)用很廣泛，但是在使用特種潤(rùn)滑脂的時(shí)候，有哪些要注意的事項(xiàng)?

1.高度重視特種潤(rùn)滑脂的更換新脂工作　　

因?yàn)闈?rùn)滑油脂種類、品質(zhì)都會(huì)不斷改善和轉(zhuǎn)變，老機(jī)器設(shè)備改成新潤(rùn)滑油脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，使用后才可宣布應(yīng)用;在更換新脂時(shí)，先要清除廢潤(rùn)滑油脂，將構(gòu)件清理整潔。在加補(bǔ)潤(rùn)滑油脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)滑油脂擠出，在排脂口看到新潤(rùn)滑油脂時(shí)才行。　　

2.留意按時(shí)加換特種潤(rùn)滑脂　　

潤(rùn)滑油脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用具體情況而定，既要確保可靠的潤(rùn)滑又不會(huì)造成脂的消耗。　　

3.所加注的潤(rùn)滑量要適度　　

加脂過多，會(huì)使磨擦扭矩?cái)U(kuò)大，溫度上升，耗脂量擴(kuò)大;而加脂量偏少，則不可以得到可靠潤(rùn)滑而造成干磨擦。一般來講，適合的加脂量為滾動(dòng)軸承內(nèi)總空隙容積的1/3~1/2。但根據(jù)具體情況，有時(shí)候則應(yīng)在滾動(dòng)軸承邊沿涂脂而推行空腔潤(rùn)滑。

4.高度重視加注特種潤(rùn)滑脂全過程的管理方法　　

在領(lǐng)到和加注潤(rùn)滑油脂前，要嚴(yán)苛留意容器和專用工具的清理，機(jī)器設(shè)備上的供脂口應(yīng)事前擦洗整潔，堅(jiān)決杜絕機(jī)械設(shè)備殘?jiān)⒏m和沙粒的滲入。　

5.留意避免不同類型、型號(hào)及新老特種潤(rùn)滑脂的互用　　

避免裝脂容器和專用工具的交叉式應(yīng)用，不然，將對(duì)脂造成滴點(diǎn)下降，錐入度擴(kuò)大和機(jī)械設(shè)備安定性下降等負(fù)面影響。　

6.不能用木質(zhì)或紙質(zhì)容器包裝潤(rùn)滑油脂　　

避免特種潤(rùn)滑脂失油發(fā)硬、滲入水份或被環(huán)境污染霉變，而且北京生輝航小編提議應(yīng)儲(chǔ)放于蔭涼干燥的地區(qū)。　　

7.留意時(shí)節(jié)用脂的及時(shí)更換　　

如機(jī)器設(shè)備所處自然環(huán)境的冬天和夏季的溫度差轉(zhuǎn)變很大，假如夏天用了冬天的脂或是反過來，結(jié)果都將得不償失。