消音潤滑油脂在儲存和使用中都會析出油，而少量的潤滑油脂分油是正常的，而過度的分油將直接導致潤滑脂結構破壞甚至失去使用價值。潤滑脂分油的方式同樣的，潤滑脂分油也有兩種方式，靜態分油和動態分油。除了潤滑脂本身的質量因素之外，這兩方面的因素也會引起分油。

靜態分油：受儲存條件影響，包括：儲存溫度、儲存時間、儲運過程中容器受到的振動、潤滑脂表面是否抹平，下列情況的任意一種，分油會相對明顯：

A. 潤滑脂稠度較小（NLGI00、NLGI0、NLGI1）、

B. 基礎油的黏度較低（ISO68及以下）

C. 在正常的儲存期和儲存條件下，這些情況造成的分油不會影響潤滑脂的使用性能。



動態分油：動態分油主要是在使用中，由于潤滑脂受到機械擠壓或者高溫引起的分油。動態分油對潤滑脂的使用有較大影響，應該予以控制。加劇動態分油的情況。

1、潤滑脂加得過多：會引起高溫，導致潤滑脂氧化加劇，基礎油和稠化劑迅速分離。

2、機械原因：設備安裝不當、負載過高、如游隙選擇不當導致潤滑不良引起軸承運轉出現高溫。

3、潤滑脂干結：發干的潤滑脂粘附在設備上造成堵塞，基礎油從兩邊流走，而稠化劑堆積在堵塞塊上，由于局部潤滑不良，這種情況會引起溫度升高，高溫又加劇基礎油和稠化劑分離。因此在換油時應把粘附的舊脂清除干凈。

4、潤滑脂受到了污染：粉塵、灰土落進潤滑脂里，因此儲存中應注意密封。

5、不同的潤滑脂進行混合：稠化劑的膠體結構遭到破壞，引起分油。

6、潤滑脂的分油性能除了受成分和生產過程影響外，還受到儲存條件和使用條件的影響，因此應該使用正確的儲運和使用方法，防止潤滑脂里的油流失。

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