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客戶的蒸汽拖把的齒輪箱結構是渦輪蝸桿結構，蝸桿是銅齒，齒輪是塑膠的材質的，因為齒輪箱本身聲音不是很大，客戶對于潤滑油脂的具體要求是能夠持續消音抗磨，油脂需要達到能夠長壽命200小時持續潤滑不變干，耐高溫180度下也能保證電機的長壽命，對于電機高速運轉時所產生噪音能夠進行降噪，不刺耳的效果。

市面上的1000度超高溫潤滑脂，其實在某種程度上來說已經不算是潤滑油脂，一般稱之為超高溫防卡膏，主要是固體粉末潤滑，固體粉末本身耐溫性能高而且不會像潤滑油脂一樣揮發融化，但是依靠這種粉末的自潤滑性能的也只能用在一些緊固件上防卡，例如螺絲螺栓等，但是潤滑的效果是完全不如一般的耐高溫潤滑脂的。

一般這種情況可能是你選擇的潤滑脂不符合設備的工作溫度。 采購和設備維護使用人員都要避免一個誤區，就是只要是高溫潤滑脂就可以用在所有高溫設備和工作環境中。我們選擇高溫潤滑脂要根據使用工況溫度來決定潤滑脂，以免選擇不當導致污染產品，或者損壞機械造成停產停工。 正常一般的高溫潤滑脂在200~400℃這個范圍。300℃以內的高溫潤滑脂使用頻率一般比較高。

環境溫度超過潤滑脂的滴下點時，潤滑脂的油分變得嚴重，會發生干燥、熔化等現象。當使用溫度超過一定溫度后，會加速潤滑脂的氧化，大大縮短潤滑脂的使用壽命。例如會造成潤滑脂添加劑嚴重分解而引起腐蝕，同時加劇添加劑與稠化劑之間的相互作用，導致潤滑脂結構發生嚴重破壞等。

智能抽油煙機推桿采用三層行星齒輪結構變換減速比，齒輪箱的輸入轉速較快及力矩較大。升降油煙機在調整升降高度的過程中，齒輪的噪音偏大而且磨損嚴重，目前客戶使用的是一款高粘性的潤滑脂，雖然噪音有所下降，但是電流值卻超出額定值一倍，導致電機發燙嚴重，壽命縮短。

高溫潤滑脂和黃油雖說是都是潤滑為主，但是它們之間有什么不同呢？高溫潤滑脂是以復合皂稠化半合成潤滑油，并加有結構改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。高溫潤滑脂是一種合成潤滑脂，含有高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒，耐高溫抗壓能力強